相信大家都熟悉藥芯焊絲，知道助焊劑有很多種，包括燒結101、燒結301、熔煉助焊劑等。今天我們要講的是一種熔煉助焊劑，是在爐中熔化一定比例的各種成分，然后水冷造粒、干燥和篩分制成的助焊劑。它被稱為熔劑。

熔劑在我們的生活中經常使用。也許我們不太清楚?，F在讓耐磨板廠家介紹一下，熔劑是在混合各種按配方制備的材料后加熱和熔化的。熔化方法可以通過火焰或電弧加熱。一般加熱溫度為1500~1600℃。在整個加熱和熔融過程中，礦石中的碳酸鹽分解，高價錳被還原為MnO，與SiO2形成硅酸鹽，硫被燃燒。然后將精制后的助熔劑倒入溫度低于20℃的水中，使助熔劑形成顆粒，稱為濕法；或者用壓縮空氣將熔化的焊劑吹成小顆粒，這被稱為干燥法。

濕處理后的焊劑應在250~300℃下干燥，干燥后的水分（質量分數）不得超過0.1%。電極電弧焊接的電弧點燃后，芯線立即加熱熔化，然后電極引弧端的涂層從與芯線接觸的內層加熱熔化，并迅速擴展到涂層的外層。由于外層和焊芯的電弧加熱，電弧直接加熱到焊芯的內層，這明顯超前于焊芯。此時，電極芯和涂層的熔化、液滴的形成和生長以及向熔池的過渡都進入了一個相對穩定的階段。熔劑的主要優點是化學成分均勻，可以獲得性能均勻的焊縫。

然而，由于熔劑制造過程中的高溫熔融過程，合金元素會被氧化，因此鐵合金不能添加到熔劑中，只能使用一些金屬氧化物（如MnO和SiO2）通過置換反應轉化有限數量的合金元素。